NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金，其硅、碳的含磷量低。

NS334的特點是： 

●在氧化的和重置狀態下下，對很部分生銹媒質具成績突出的耐生銹性。
●精湛的耐點金屬灼傷、裂縫金屬灼傷和應力應變金屬灼傷裂口耐熱性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙行業實業，如煮解和氯漂器皿
●FGD操作系統中的清洗塔、加上熱器、濕汽電風扇等
●在偏酸實驗室氣體周圍環境中高空作業的設施設備和零件
●和偏酸好產品的作用器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產出和生產制造

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺試驗裝置：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格成份，其檢查是否成份保障了金相平衡性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部分數紙業方向和炎熱環鏡中得見了常見的操作。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫體系

●酸洗鈍化和酸再生能力化工廠

●和農運化學物質品生產加工

●二腐蝕鈦制作（氯法）

●電解設備化學鎳

NS334加工和熱處理： 

1.NS334耐熱合金也可以按照傳統性生產代加工制作工藝制造出和代加工。

2.在熱治理 先前及熱治理 過程中中應總是持續產品便于和零污染源。
3.應足夠了解到該合金鋼在1000℃～600℃間迅猛冷確時對敏化的明感性認識。
4.在熱正確處理過程中 中不能夠觸碰、、鉛非常它低凝固點彩石，因為會損壞鎂合金的特性，應需要注意去掉比如標記圖片漆、氣溫技巧漆、五顏六色蠟筆、防銹液油、染料等污漬。
5.生物燃料中的分量越低越高，先天氣中的分量應不少0.1%，煤焦油中分量應不少0.5%。

6.進行熱處理爐的爐氣以堿性至微腐蝕性為宜，應以免 爐氣在腐蝕性和還原故宮場景性之間動蕩，進行微波加熱火柱不要之間燒向軸類。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱處理室溫范圍之內1200℃～950℃，急冷方式為油冷或怏速空冷。
2.為擔保的防銹性，熱激光加工后應開始熱補救，工件表面應之間下載已變熱的熱補救爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產加工工藝硬度率大于等于奧氏體不銹鋼管，之所以必須要 對生產加工工藝裝置進行選好。零部件應給固溶熱清理態，但是在冷軋鋼步驟中需要其中去應力退火。

2.若帶鋼形變量超出15%，則應該對鏜孔做第二次固溶治理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶進行處理水溫範圍是1100℃～1160℃。
2.水冷卻塔玩法為水淬，板厚為少于1.5mm的用料也可運用最快空冷。若運用空冷，則應在2分內從1000℃水冷卻塔至600℃。
3.在熱工作方式中，都要保護產品清潔衛生。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表明脫色物和焊接縫周圈的焊渣的粘著性比不繡鋼更強，高性價比應用細晶砂帶或細晶砂輪參與磨光。
2.想用HNO3/HF混酸做酸處理前必需噴砂或打造將硫化膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.操作訓練場操作訓練場應一個人拆開或與碳素鋼的制作區域環境內有充足的遠的相距，盡概率確保干凈，安裝有隔斷并預防兩區域環境內間通風工作。
2.工做服和外掛備用品應配帶無殘留的細紋皮橡膠手套，穿搭無殘留的工做服。
3.工具軟件軟件和工具軟件儀器應有有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的工具軟件軟件，鋼線刷應所采用不銹鋁合金涂料料原涂料，工具軟件儀器如拷貝機、高速沖床、軋機等應有蓋緊氈、紙箱或塑料制品紙為了防止鐵碳廢金屬掉在工具軟件外層而使生產制造涂料黏住，出現的腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部安排
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接流程流程
NS334最適合進行某些常用人工焊標準技術人工焊，如鎢電惰性氣休確保焊、等陰陽離子弧焊、人工亞弧焊、彩石惰性氣休確保焊、熔融惰性氣休確保焊。
NS334填沖金屬材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接生產因素及干擾（熱手機輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后凈化處理（酸處理及刷除鐵的氧化物物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。