GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在國際多相鈷基較持續高溫天氣度高壓和金（MP和金）的前提上開發著的是一種最新型高超度多相鈷基較持續高溫天氣度高壓和金。它的注意特殊性是：采用冷磨損一開始在面心立米基體中可能會導致形成是交叉蜂窩狀布置的塊狀ε相來制止位錯的長程的運動而形成升星，再歷經時限治理沉淀彌散的Ni3X相填寫升星。該合多金兼有極高超度、優秀的塑延展性和高的扯力腐燭抗力等，與此同時在650℃的較持續高溫天氣度高壓下仍能持續其高超度的性能。該和金不只是可比較廣泛適用飛機飛行維修熱車機的較持續高溫天氣度高壓防松螺栓標準等加工零件，也可適用扯力腐燭的場景下（如海洋能十足的場景）參軍的飛機飛行用極高超度防松件。提供的注意明細是冷拉棒材。

1.1GH159村料品牌GH159。

1.2GH159近意品牌MP159()。

1.3GH159相關材料的水平基準

Q/6S992-1992《高溫度防松螺栓件用GH159金屬冷拉棒材》(蘇州民航原材料研發所)

C3S284-1993《高的溫度鎖緊螺栓件GH159和金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159耐腐蝕物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱操作監督機制固溶操作1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在制冷去48%?1%的冷拔變型＋時長操作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種產品規格與供給信息商的情況行供給信息商d5～25mm的冷拉棒材，供給信息商的情況為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鍛造加工技術運用真空度體感應燈加真空度體電弧焊接重熔的雙聯研發技術。

1.8GH159應運情況與特別的條件該鋁合金基本用做飛機打火機的鎖固連接件，在600℃下性能指標比較穩定，可以使用。是目前為止好的飛機打火機鎖固連接件的材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔融溫度區域凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增長常數見表2-2(冷拔＋限期情況下)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電安全性能耐熱合金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能鋁合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159催化耐腐蝕性

2.5.1GH159耐防生銹性性能參數該耐熱合金類有好的抗破損的開縫防生銹性和扯力防生銹性空鼓的力量。在典范的氯化鐵調查中未出現 破損的開縫防生銹性和點蝕。在擦鹽試驗檢測中未發現傷害。交叉浸漬聲明書該耐熱合金類有優良的抗氫脆和扯力防生銹性空鼓的力量。

三、GH159力學性能 

GH159技術設備標準設定設定的性能參數見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批售情形的棒材經追訴時效工作后，其伸拉、經久的性能和洛氏硬度應復合表格中規定標準的標準。當棒材的伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間能可在潤滑-空缺組合疲勞試驗上判斷。試件材料不應該在23h內開裂。試件材料潤滑有些弄斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰地方送樣并各分為生產加工的光潔和拐點持續試件材料進取心行調查。試件材料不可在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長時間測試可在高與965MPa的地應力比下去，但測試過程中 中不可改變了地應力比。測試結果顯示應遵循表格中標準規定

的要求。

6經需方準許，在965MPa的地能力下通過長時間科學試驗至23h后，可每過8～10h遞加地能力35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變環境工作溫度γ＋ε兩相區環境工作溫度區域為540～700℃，540℃一下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時光-濕度-組建轉型曲線擬合

4.3GH159各種耐熱耐熱合金類組織開展結構類型各種耐熱耐熱合金類在上臨介值溫（約700℃）綜上所述為安全動態平衡性高的面心立米γ相，在下臨介值溫一些（約540℃）為安全動態平衡性高的密排六方ε相；兩溫中間為γ＋ε的兩相區。當各種耐熱耐熱合金類從上臨介值溫保壓到室內溫度時可保持著亞安全動態平衡性高態的γ相。當在室內溫度下實行冷易變型幾率時可導致γ相到ε相的馬氏身型適應。對此，各種耐熱耐熱合金類經固溶凈化處理后大方面為亞安全動態平衡性高的γ相，在冷易變型幾率階段中方面γ相情況馬氏體相變適應為安全動態平衡性高的ε相。所生成二維碼的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相晶體內呈重疊蜂窩狀規劃。在隨后不久的期限階段中又在亞安全動態平衡性高的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型性

5.1.1GH159碳素鋼鋼錠先要在1125～1180℃墻體外保溫18～36h使用豎直化整理以擴大聚集偏析和韌脆σ相生成。碳素鋼煅造開坯裝爐溫差不多于600℃，微波加溫溫差為1120℃?10℃，的時間不不超4h。開鍛溫差不不超1050℃，終鍛溫差不不超950℃.碳素鋼帶鋼開坯裝爐溫差不多于700℃，微波加溫溫差為1130℃?10℃，墻體外保溫30～60min。道次大扭曲量無法超過了20%。終軋溫差不不超950℃。帶鋼后碳素鋼在1050～1070℃退火處理1h以收獲豎直晶粒大小，更方便事件冷扭曲生產制作。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶補救后，經堿、酸洗工藝去脫色皮，再經表面層涂膜補救后，來冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。

5.2GH159熔接能力熔接能力同18-8型不銹鋼304，要用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件圖熱工作加工螺絲的熱工作加工為650～675℃，4h時間工作，空冷。

5.4GH159從外面外理工學藝鎂合金經不規則感應燈加水熱鐓成螺栓后，從外面再經冷搓絲代加工外螺紋。

5.5GH159銑削生產制作與電火花手工制造效能碳素鋼屬鋼的機生產制作效能接近于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼屬鋼。可在冷生產制作升星和時限板材努力上進行機生產制作。冷拔態的GH159碳素鋼屬鋼的機生產制作工藝流程運作見表5-1。

表5-1[1]