3J1

一、3J1概述 

3J1碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀出的增強型高可塑形碳素鋼。固溶處里后擁有優異的塑形，氏硬度低，易生產制作定型。經固溶或冷應力后追訴時效處里，兌換高的流體力學功能和可塑形功能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相同鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。

1.33J1相關材料的方法性規定3J1合金材料類的方法性規定YB/T5256—1993《Q彈組件用合金材料類3J1和3J53方法性前提條件》。

1.43J1化學上組成成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱補救管理辦法見表1-3。

1.63J1平種的規格與供應商情形見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與精鑄流程合金屬所采用負壓感測器爐熔練或負壓感測器爐熔練加負壓自耗爐重熔。

1.83J1用簡況與非常規請求此種一些合金是20世際60年間的馳名號，我們國家的生產與用十多年。最主要的適用創造一些航空航天用塑性敏感脆弱混凝土構件及耐或蝕化導電介質的組件，如膜盒、膜片、紋線管、傳大桿、擋條和塑性組成部分件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線開裂數值該組合構成金在固溶加限期感覺下，其月均線開裂數值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1強度冷應變力加時效性情況鎳鋼的強度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能在冷彎曲變形＋時間的狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁鐵能固溶加時效性心態的3J1金屬，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1生物學穩定性該各種合金對、酸、氫腐燭鈉、含石油氣、燃劑油和保養油等腐燭媒介，及其在海底和熱帶地區新疆氣候狀況下，更具不錯的耐腐燭性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術工藝的標準中規定的效能

3.1.13J1出貨壯態合金材料材的力學結構效能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨的情況金屬材經有效期清理后的流體力學能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1空調環境溫度及很多環境溫度下的結構結構力學效能不一樣心態的碳素鋼空調環境溫度結構結構力學效能見表3-3。

3.33J1持續和應力松弛穩定性

3.43J1疲乏效能

3.53J1韌性效能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫暖錳鋼鋼在900℃超過（達920～980℃）固溶進行凈化處理后，為二相奧氏體聚集。固溶或經冷應力應變后期限進行凈化處理，約在500℃，從奧氏體中起進行析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物中加強相，600℃超過進行析晶在短時間內，650～750℃進行析晶量達大值（含鉬的錳鋼鋼溫暖偏限制）。在750℃超過進行析晶相起分解度，900℃超過分解度立即。

4.23J1的時間-高溫-集體的變化曲線方程

4.33J1金屬鋼組建結構類型采用環境的金屬鋼大體組建為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型精煉相，并有效幾瓶的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo金屬鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1軋制能力指標合金鋼的熱應力應變攝氏度，為350～1140℃，確定鍛、軋等熱激光生產制造，其激光生產制造能力指標更好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1手工焊接方法安全性錳鋼在固溶情況下下比在實效情況下下有更優質的手工焊接方法安全性，可實施電焊、、縫焊、氬弧焊、電子器材束焊，和銅、銀基硬釬焊。在實效工作后，電焊、、縫焊安全性比較差。在錳鋼表面層鍍鎳后可實施溫度低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1加工零件熱工作加工為杜絕鋁合金單單從表面被氧化，機器設備熱工作宜在重力作用或保養互動性水平下使用。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外壁正確處工院藝合金鋼熱正確解決后的硫化皮，可選擇堿浸-磷化處理整合工作辦法移除。液水溫為宜超出500℃。酸液選擇“三酸”水飽和溶液，在50～80℃水溫下做。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1鉆削代生產制作工藝與削磨特點固溶情形的錳鋼屬強度較低，有利于鉆削等種種機代生產制作工藝。冷應變力情形和限期性情形的錳鋼屬也要做好機代生產制作工藝，但較難。零部件一樣 在固溶情形代生產制作工藝成毛坯房，限期性正確處理后再精代生產制作工藝到條件長寬比。錳鋼屬的削磨特點好。