GH3128

一、GH3128概述 

GH3128是以鎢、鉬固溶精煉互用硼、鈰、鋯精煉晶界的鎳基金屬，具有著高的塑形，較高的經久應力松弛抗彎強度甚至好的性和五金沖壓、錫焊等能。其更為重要GH3044和GH3536共同類鎳基固溶金屬。時候于生產在950℃下作業的航天打火機的一氧化碳冷卻系統烈火筒、加力一氧化碳冷卻系統電機外殼、的調節片及室溫零、零部件，基本的產品為冷扎薄鋼板，也可制造熱軋鋼板、棒材、鍛件、絲材和給水管材。

1.1GH3128裝修材料類型GH3128(GH128，紅旗12號)

1.2GH3128同類鋼號

1.3GH3128材質的技術設備標準的

GJB1952-1994《航空公司用溫度鎳鋼冷扎簿板標準》

GJB2612-1996《不銹鋼焊接用高溫環境和金冷不銹鋼拉絲材規程》

GJB3317-1998《中國航空用高溫作業碳素鋼軋鋼板規范性》

1.4GH3128耐腐蝕基本成分見表1-1。

表1-1 % 

注：B、Ce、Zr按計算量加入。

1.5GH3128熱進行整理機制提貨環境固溶體溫為1140～1180℃，空冷。室溫耐腐蝕性經1200℃多補固溶進行整理后進行檢驗檢測。

1.6GH3128款式尺寸和生產壯態生產的熱軋鋼鋼板簿板δ0.8～4.0mm、熱軋鋼鋼板板δ4～14mm、冷拉電焊條d0.3～10mm。熱軋鋼鋼板板和熱軋鋼鋼板板于固溶和磷化處理后生產；電焊條于冷拉、半硬或固溶和磷化處理壯態生產。

1.7GH3128熔鑄和鍛造加工工藝設備非渦流或渦流感應燈爐加電渣重熔。

1.8GH3128廣泛應用情況與特俗規范碳素鋼適用人群于加工在950℃一下作業的航班打火機燒燃室和加力燒燃室零機件，動用的效果優異。

二、GH3128物理及化學性能 

2.1GH3128性熱能

2.1.1GH3128(GH128)熔解體溫範圍1340～1390℃[1]。

2.1.2GH3128(GH128)熱導率見表2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH3128線開裂比率見表2-2。

2.1.4GH3128熱吸附率見表2-3。

表2-2[2] 

2.2GH3128體積ρ=8.81g/cm3[2]。

2.3GH3128電效果電性阻率表2-4。

2.4GH3128磁體能鎂合金無磁體[3]。

表2-3[2] 

表2-4[2] 

2.5GH3128化學反應特點

2.5.1GH3128耐磨性錳鋼在環境有機溶劑中試驗檢測100h后的氧化的速度見表2-5。

表2-5[1] 

2.5.2耐灼傷耐熱性海洋資源性天燃氣灼傷耐熱性見表2-6。

表2-6[3] 

注：試驗條件是空氣與燃料之比為39：1，鹽氛濃度為106?10-6，燃料為0號柴油。

三、GH3128力學性能 

GH3128標準的指定的功效見表3-1。

表3-1 

注：持久性能的初次檢驗按規范Ⅰ進行。按規范Ⅰ進行檢驗不合格時，允許按規范Ⅱ重新檢驗。

四、GH3128(GH128)組織結構 

4.1GH3128相變氣溫
4.2GH3128用時-溫暖-組識轉變成斜率μ相的析晶斜率見圖4-1。

4.3GH3128和金鋼公司機構和金鋼在固溶狀況為220V奧氏體公司，包含的一少部分渺小一致分布點的TiN和M6C。在限期性性性操作過程中溶解M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的溶解溫度表條件是700～1050℃，大溶解量為3.49%。M23C6相在700～800℃限期性性性后溶解，溶解量僅為0.14%。aw相是在900℃限期性性性以后現的，200h高達溶解高點，其量為0.86%。斷續延遲限期性性性時期，板出量降低。限期性性性時期對溶解量的引響見圖4-2。

五、GH3128（GH128）工藝性能與要求 

5.1GH3128軋制機械性能

5.1.1GH3128產品經常彎度和壓鑄耐磨性見表5-1。
5.1.2GH3128制造加工制作工藝 規格鋼錠煅造裝扮爐室內室內溫度不遠遠超出700℃，煮沸室內室內溫度為1160℃?10℃，

終鍛溫度大于900℃；板坯軋制加熱溫度為1170℃?10℃，終軋溫度大于900℃；薄板熱軋加熱溫度為1140～1180℃，終軋溫度大于800℃。冷軋總壓下率為30%～50%。

表5-1[1] 

5.2GH3128對焊特點板對焊特點更好，可選擇氬弧焊、縫焊和激光焊等步驟對焊，均能獲取群眾滿意的對手工點焊步驟頭性能，金屬管接頭撓度彈性系數低于90%，該合金鋼可與GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板對焊。

5.2.1GH3128焊的工藝產品參數

5.2.1.1GH3128純手工氬弧焊指導新工藝參數指標見表5-2。

表5-2[2] 

5.2.1.2GH3128縫焊接藝參數表見表5-3。

表5-3[2] 

5.2.2GH3128手工diy氬弧焊和縫焊接加工頭的結構力學機械性能見表5-4。

表5-4[2] 

注：板厚δ1.5mm。

5.3GH3128配件熱工作工藝流程航天啟驅動力加力焚燒室零機械核心部件的固溶工作溫差為1200℃?10℃，空冷；焚燒室燃燒筒零機械核心部件的固溶溫差為1160℃?10℃，空冷；配件數次沖壓加工定型時的中間的工作溫差為1100℃?20℃，恒溫事件通過配件強度和裝爐情況明確。

5.4GH3128外壁治理 工藝流程在溫度下運轉的元件可選擇W-2琺瑯納米涂層來進行有用的護理。