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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是具體用鉻和鉬固溶升級的一項含鐵量量較高的鎳基溫差高合金材料，含有非常好的抗養化和耐侵蝕效能，在900℃下列有中低的長久和應力松弛抗壓強度，冷、熱加工處理做成型性和焊接生產效能非常好。采用于研發民航起驅力的丙烷發動機燃燒室主件和溫差高主件，在900℃下列采用，瞬時操作溫差相當于1080℃。供應信息的具體木種有護墻板、帶材、管件、棒材、鍛件、弧形件和五金機械鑄件。
1.1HastelloyX涂料鋼號HastelloyX
1.2HastelloyX相似類型GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國內 )，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（瑞士），NiCr22FeMo（國外），NimonicPE13（德國）
1.3HastelloyX原材料的技術應用原則
GJB1952-1994《中國航空用較高溫度不銹鋼熱軋金屬薄板要求》
GJB2612-1996《焊接加工用高溫環境耐熱合金冷金屬拉絲材正規》
GJB3020-1997《航天用高溫作業鋁合金環坯規定》
HB5494-1992《鎂合金冷(軋)拔無縫對接管》
HB5495-1992《金屬帶鋼金屬薄板》
HB5496-1992《不銹鋼圓餅、環坯和弧形件》
HB5497-1992《鎳鋼軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H合金類冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《碳素鋼熱軋帶材技術性經濟條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模細密鑄件》
Q/CB61-1996《航空航天用鎳鋼冷處理氬弧焊涂塑鋼管》
1.4HastelloyX有機化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 總流量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
面積不達到 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱操作工作制度板才和無縫鋼管：1130～1170℃，快捷的空冷或油冷；棒材和方形件檢驗員樣品：1175℃?15℃，空冷或更加迅速制冷；帶材：1065～1105℃，快捷的制冷。
1.6HastelloyX款式外形規格與制造感覺制造δ0.5～4.0mm的板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管厚1.0～2.0mm的金屬鋼管，半徑0.2～10.0mm的焊條，半徑≤300mm的棒材和各種類型半徑及管厚的馬蹄形件并且不相同圖案和規格的精密儀器儀器鑄件。板、帶材和金屬鋼管經固溶辦理和磷化鈍化后制造，帶材也可呈冷扎感覺制造；焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化鈍化、有光固溶辦理感覺成盤出貨，也也是可以的直條出貨；棒材和馬蹄形件無需熱辦理出貨。精密儀器儀器鑄件于鑄造廠感覺制造。
1.7HastelloyX鍛造與煅造新技藝選用脈沖爐加電渣或者非抽真空感應爐加電渣重熔新技藝。產量鑄件則選用感應爐重熔母金屬后澆搗于加熱的模殼內，澆搗速度快以快些為好。
1.8HastelloyX技術用概貌與專項 規定要求該碳素鋼在歐美國家飛機起驅力和民用型工業研發中贏得了為多的技術用，國家通常用到研發一氧化碳冷卻系統機件和熱端機件以其蜂窩空間結構等。碳素鋼在炎熱下用后有顆定的法定期限硬底化的問題。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX熔解溫范疇1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloy攝片膨漲因子見表2-3。
2.1.5HastelloyX碳素鋼鑄件的熱擴撒率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX密度單位ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電功效熱敏電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX剩磁能合金屬無剩磁。
2.5HastelloyX無機化學效果
2.5.1HastelloyX的性能錳鋼在空氣的材質中測試100h后的脫色速率單位見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
被氧化速度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術性規格明文規定的效果
3.1.1HastelloyX方法標準規范規定的不一樣品種的測力安全性能見表3-1。
表3-1
平種 | 環境溫度熱塑性 | 815℃長時間使用性能 | 特性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不高于 | |||||||
冷軋鋼板板料 冷軋鋼板帶材 冷拔不銹鋼裝飾管 棒材 環行件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 屈曲180? 可以彎曲的180? 手動液壓、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的環境溫度抗拉能力比強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷辦理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX生態板（弧光爐加電渣重熔）出產心態制冷拉伸形變性的出產檢則數據表格的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX環境水溫及繁多水溫下的流體力學效果
3.2.1HastelloyX密度
3.2.1.1HastelloyX材質科技標準規范的棒材、環型件和鑄件的硬度標準見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶濕度對帶鋼簿板抗拉強度的會影響見圖3-1。
表3-2[2]
產品 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣多少n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
護墻板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX伸拉耐熱性
3.2.2.1HastelloyX固溶攝氏度（隔熱保溫10～12min）對冷軋鋼簿板肌肉拉伸耐磨性的引響見表3-3。
表3-3[3]
融煉方法 | 固溶工作溫度/℃ | 20℃拉申性能指標 | 600℃拉申穩定性 | 815℃拉伸形變穩定性 | 900℃熱塑效能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非重力作用光感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
弧光爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數值。
3.2.2.2HastelloyX鎂合金的各不相同品類在各不相同溫度表下的典范伸拉性見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛造生產工藝 | 品類樣式/mm | 心態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電孤爐加電渣 | 冷軋鋼板簿板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空度自感應加電渣 | 冷軋鋼薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔鑄工序 | 品系規格參數/mm | 工作狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非負壓光感應加電渣 | 冷扎卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
橢圓形件 | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧放電爐冶煉后經非真空環境感器爐重熔 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX經過多次實驗發現室內溫度對棒材、鍛件拉伸彈簧性能參數的關系見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX現場實驗溫濕度對高精度鑄件彎曲特點的會影響見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX合金材料追訴限期后收縮功能的發生改變見表3-5（追訴限期前產品經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，高精度制樣為鑄態）。
3.2.3震蕩特點方形件規范熱外理情況下的恒溫震蕩彈性人均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4屈曲性能指標當屈曲表面積5倍于板料壁厚時，δ1.5mm板料供給情形一直屈曲至斷了的每一次為11～20次。
表3-5[1]
融煉新工藝 | 產品技術參數/mm | 實效規范標準 | 溫度伸拉效能 | 650℃延展性能指標 | 815℃伸展性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非高壓氣感應開關加電渣 | 帶鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛煉生產工藝 | 產品規模/mm | 時效性制約 | 溫度拉申耐磨性 | 650℃延展機械性能 | 815℃肌肉拉伸性能指標 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空系統感性爐重熔母不銹鋼澆鑄件 | 精鑄試板 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①限期后溫度延展也在850℃下采取。
3.3HastelloyX長久和金屬疲勞耐熱性
3.3.1HastelloyX中高溫持久性能
3.3.1.1HastelloyX生態板、棒材于標準規范熱除理壯態、高精密鑄件于鑄態的持久性力度見表3-6。
表3-6[2]
類種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、橢圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密模具鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX板才于1150℃固溶壯態的經久耐用扯力比-使用年限弧度圖見圖3-4，棒材、環行件、90mm方坯于1180℃固溶壯態的經久耐用扯力比-使用年限弧度圖見圖3-5，精鑄件于鑄態的經久耐用扯力比-使用年限弧度圖見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX生態板于1150℃固溶的情況、棒材、橢圓形件、90mm方坯于1180℃固溶的情況、精鑄件于制作的情況的熱強參數值綜合管理曲線擬合區分見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫度因素對冷軋鋼板卷板更久安全性能的會影響見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時限后的堅持下去耐熱性見表3-8。
表3-7[3]
熔練加工 | 固溶治理 實驗室管理標準 | 持續效能 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱玩法 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非渦流感覺加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
焊弧爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
融煉加工工藝 | 類種型號/mm | 時間規定 | 650℃堅持下去性能方面 | 815℃牢固機械性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
脈沖爐加電渣 | 木板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛煉工藝技術 | 明細規格為/mm | 時效性要求 | 650℃長時間的性能 | 815℃牢固效果 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空環境感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX低溫應力松弛能
3.3.2.1HastelloyX熱軋板料和圓餅鍛件于的標準熱外理的情形的脆性斷裂抗拉強度見表3-9。碳素鋼于不相同熱度和應力比下的脆性斷裂穩定性見表3-10。
表3-9[1]
新品種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
帶鋼板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛造加工制作工藝 | 蔬菜品種樣式/mm | 樣品情況 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧焊接爐加電渣 | 裝修板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非抽真空感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非負壓感性重熔后精鑄 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm護墻板于1150℃固溶心態的高溫環境應力松弛身材曲線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX五金機械鑄件的高溫熱變形曲線圖見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲倦耐熱性
3.4.1HastelloyX高周疲乏
3.4.1.1HastelloyX固溶水溫對冷軋鋼板卷板溫度彎折高頻振動疲乏耐磨性的關系見表3-11。
表3-11[3]
熔鑄工藝流程 | 熱治療管理規范 | 強度穩定性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻塔具體方法 | θ/℃ | 速率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非蒸空傳器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX實木板材于兩種方式固溶動態的高溫作業疲勞度構造見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫回轉內彎乏力剛度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特別疲憊
3.4.2.1HastelloyX制造的情形δ1.5mm鋼板的熱困乏功能見表3-14。
表3-12[4]
蔬菜品種 | 固溶工作溫度/℃ | 疲憊程度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
裝修板材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉換0.5mm裂開的熱身體疲勞周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫濕度對冷軋鋼薄鋼板熱疲勞過度效果的損害見表3-15。
3.5HastelloyX可塑性功能
3.5.1HastelloyX回彈性模量見表3-16。
表3-15[3]
熔鑄方式方法 | 固溶處里要求 | 熱疲乏能 | |||||
θ/℃ | t/min | 制冷方案 | θ/℃ | 間歇周次N/周 | 刮痕長/mm | 熱變彎/mm | |
非真空箱感性加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 板料 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變室溫
4.2HastelloyX期限-高溫-進行的變化線性
4.3HastelloyX硬質合金安排結構的
4.3.1該鋁錳鋼在固溶情況下的進行為奧氏體基體，另外 千萬量的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃追訴法定期限后大部分溶解相為M12C和M3B2，的同時也伴隨輕微μ相和L相。經700℃，200h追訴法定期限后有著千萬量σ相，但在800℃追訴法定期限后σ相不有著，而溶解輕微M23C6，一直有著輕微L相。以至于鋁錳鋼在追訴法定期限后顯現出千萬成度的追訴法定期限疏松現象，使可塑性回落，溫度承載力也是所減弱。
4.3.2帶鋼卷板方法規則指定，提供方式帶鋼卷板的晶粒大小度應在4～8級空間內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX擠壓鑄造耐腐蝕性合金鋼有著優良的冷、熱粗加工擠壓鑄造耐腐蝕性。煅造熱處理調溫溫濕度1170℃?10℃，終鍛溫濕度不遠如果低于950℃；圓坯軋鋼熱處理調溫溫濕度1150℃?10℃，終軋溫濕度不遠如果低于850℃；橢圓形件軋鋼熱處理調溫溫濕度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX不銹鋼焊接生產加工過程耐磨性該硬質合金存在好的不銹鋼焊接生產加工過程加工過程耐磨性，可采取氬弧焊、縫焊和不銹鋼焊接等辦法做好不銹鋼焊接生產加工過程。氬弧焊時網友推薦采取HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工藝品氬弧焊項目對接制約見表5-1。
表5-1[5]
被焊材質 | 壁厚/mm | 焊前的情況 | 焊條 | 金屬接頭的形式 | 點焊直流電壓/A | 氬氣流量的/(L/min) | 鎢的直徑/mm | 電壓及性 | |
鋼種 | 孔徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 制造心態或固溶心態 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 聯接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流變壓器正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動的鎢脈寬氬弧焊聯接標準規范見表5-2。
表5-2
重量/mm | 焊前動態 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 電磁電壓/A | 維弧電流量/A | 脈沖發生器幅比 | 脈沖造成的寬比 | 電脈沖率 | 對接焊快慢/(m/min) | 送絲進程/(m/min) | |
鋼號 | 內徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊標準規范見表5-3。
表5-3[5]
被焊原材料 | 鋼板厚度/mm | 焊前方式 | 滾盤大小/mm | 對接焊時光/s | 休止時候/s | 焊接方法訪問速度/(m/min) | 額定電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或廠家直銷的情形 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX焊接管理規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊材料 | 寬度/mm | 焊前壯態 | 電直徑/mm | 激光焊接時/s | 相電壓力/kN | 單點抗剪比強度/MPa | 正拉標準/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或提供情況下 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX錫焊接線頭的磁學耐熱性見表5-5。
表5-5[6]
焊接生產具體方法 | 高度/mm | 焊前狀態下 | 焊后治理 | 焊條品牌 | θ/℃ | 插頭抗彎強度 | 牢固使用性能 | ||
σb/MPa | 標準標準值/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 廠家直銷的狀態 | 未清理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖造成的氬弧焊 | 1.0 | 廠家直銷感覺 | 未治理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 廠家直銷形態 | 未解決 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應商情況下 | 未清理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件熱凈化處工院藝裝飾板材產品固溶凈化辦理：1150℃?10℃，2～15min，迅猛空冷。電弧焊接件或火柱筒凈化辦理：980℃?10℃，60min，空冷。機處置后除剛度凈化辦理：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件固定盡寸凈化辦理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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