4J29

一、4J29概述 

4J29碳素鋼村料村料又稱作可伐(Kovar)碳素鋼村料村料。該碳素鋼村料村料在20～450℃還具有與硅硼硬磨砂玻璃鋼接近的線熱脹彈性系數，居里點較高，并有保持良好的超低溫集體穩定義高性。碳素鋼村料村料的硫化膜非均質，能最好的磨砂玻璃鋼浸潤性。且不與汞的功效，適用在含汞電池充電的儀盤表中操作。是電真空系統功率器件常見密封圈組成部分村料。

1.14J29產品型號4J29。

1.24J29相近的字型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29文件的技藝標準規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封不銹鋼4J29和4J44技藝標準》。

1.44J29生物學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱工作管理機制規定規定的澎漲因子及高濕集體穩明確高性的穩定性檢驗員制樣，在氮氣暖場內加熱至900℃?20℃,保暖1h，另加熱至1100℃?20℃，保暖15min，以太少于5℃/min的速度冷至200℃下類新鮮出爐。

1.64J29的平種金橋銅業跨接線的截面積大小與制造心態的平種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29熔鑄與鍛造加工工藝用非負壓傳器爐、負壓傳器爐或脈沖爐熔鑄。

1.84J29運用概述與唯一性想要該碳素鋼建材是通用的的典型案例的Fe-Ni-Co硬鋼化破璃鋼封緊密連接金建材。經國際航空企業便用，穩定的可靠性穩定的可靠。具體食用于電真空泵元電子元件如發射成功管、振蕩器管、燃燒管、磁控管、硫化鋅管、密封隔絕插頭線、繼電子產品、集合電路板的引出來線、車身、的外殼、框架等的鋼化破璃鋼封接。在運用中時要運用的鋼化破璃鋼與碳素鋼建材的澎漲標準值相適合。結合便用工作溫度嚴厲測試其冷藏團體穩定的可靠性。在激光加工的過程 中應進行恰當的熱進行處理，以保持建材存在很好的深沖引伸穩定的可靠性。當便用鍛材時要嚴厲測試其密封性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29熱性食物能

2.1.14J29熔化水溫范圍之內該合金材料熔化水溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線變大數值的標準明文規定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當在納米線管時次數為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29溶解度

2.34J29電耐熱性

2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29內阻攝氏度指數公式見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29剩磁能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29耐熱合金的磁體能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29化學反應耐熱性耐熱合金在電離層、談水和海域含有良好的耐蝕化性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技術要求要求的性

3.1.14J29對抗強度深沖態帶材的對抗強度應滿足表3-1的相關規定。層厚并不嚴重于0.2mm時未作對抗強度查驗。

3.1.24J29抗拉撓度抗壓撓度抗壓撓度絲材和帶材的抗拉撓度抗壓撓度抗壓撓度應滿足表3-2的規定標準。

表3-1 

表3-2 

3.24J29常溫及各種類型水溫下的力學結構耐腐蝕性

3.2.14J29強度標準冷應力應變率是50%的帶材，在不一熱處理回火溫度表下的強度標準見圖3-1。

3.2.24J29剪切效能金屬（滲碳態）在環境室溫的剪切效能見表3-3。冷應變力比率為50%的帶材，在有差異 滲碳室溫下的剪切效能見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29經久和應力松弛特點

3.44J29疲勞值穩定性

3.54J29應力松弛效能

3.5.14J29的彈性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變溫差γ→α相變溫差在-80℃低于。

4.24J29時間段-溫度因素-組織機構改變申請這類卡種曲線提額

4.34J29碳素鋼類團體空間結構碳素鋼類按1.5約定的熱操作管理制度操作后，再經-78.5℃急凍，達到等同于4h切勿冒出馬氏體團體。但當碳素鋼類成份不在當時，在常溫或低溫制冷的效果下將有各個情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)改變，相變時伴因為體型增長反應。碳素鋼類的增長比率響應增大，由于封接件的內應力應變激增，也帶來方面破損。引響碳素鋼類低溫制冷的效果團體固明確的最主要的要素是碳素鋼類的化工成份。從Fe-Ni-Co三合相圖里應該發現，鎳是固定γ相的最主要的物質，鎳含鐵值高有弊于γ相的固定。隨碳素鋼類總變型率加劇其團體越趨近固定。碳素鋼類成份偏析也也許帶來部位區域性的γ→α相變。凡此種種晶粒度粗硬也會有助于γ→α相變。

4.44J29晶體度大小大小度度準則規則深沖態帶材的晶體度大小大小度度應不小于7級，小于7級的晶體度大小大小度不容許超綠地面積的10%。料厚小于0.13mm的帶材估測平均值晶體度大小大小度度時，沿帶材料厚放向晶體度大小大小度位數應不小于6個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29擠壓成型穩定性該碳素鋼體現了好的的冷、熱工藝穩定性，可作成不同的多樣化樣子的配件。但應以免 在含的節日氣氛中放熱。在冷軋鋼時，當帶材的冷應對速率速率率大過70%時，淬火完之后因起蠕變各向；冷應對速率速率率在10%～15%范疇時，碳素鋼在淬火完之后引致金屬材質晶粒大小快速長大以后，也將所產生碳素鋼的蠕變各向。當終應對速率速率率是60%～65%，金屬材質晶粒大小度為7～8.5級時，其蠕變各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29悍接耐熱性該耐熱合金類可主要包括釬焊、熔焊、電容焊等方式與銅、鋼、鎳等重金屬悍接。當耐熱合金類中鋯含碳量大過0.06%時，將損害的板材的氬弧焊悍接高質量，或是使焊接破裂。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29加工零件熱治療方法熱治療可可分成：消掉能力滲碳、中滲碳、凈化水去氣治療、預硫化治療。

(1)去除能力比應變固溶處理工藝為去除配件在機械裝備加工工藝后的殘存能力比應變要做去除能力比應變固溶處理工藝：470～540℃，恒溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)兩邊去應力退火為解決合金鋼在熱軋、冷拔、冷冷沖壓期間中產生的制作工藝硬底化的情況，以便于于堅持制作工藝。工件表面需要干氫、溶解氨或真空氣中，預熱到750～900℃，保溫隔熱14min～1h，然后呢爐冷，空冷或水淬。

(3)治理去氣正確展開清理零部件注射成型后，預防氧化正確展開清理前，需展開濕氫正確展開清理，正確展開清理前須展開除油。運轉必須要在趨于穩定濕氫中，高溫到950～1050℃，保溫隔熱10～30min,然而爐冷。

(4)預脫色反應解決鎳鋼在濕氫解決后，熔封前一般的要去預脫色反應解決，使鎳鋼單單從表面轉成一樓料厚飽滿、非均質的脫色反應膜，該脫色反應膜與基體聯系勞固，且能不錯地與熔融的窗玻璃侵潤。零配件在濕氫解決后，在大致需要800℃的空氣中中脫色反應。零配件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍圖為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29界面治工院藝界面治理可噴砂、拋光劑、酸處理。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29車削手工代生產制造與軸類使用性能指標該各種金屬車削形態和奧氏體不銹鋼材料類似。手工代生產制造時采用了飛速鋼或硬質的各種金屬生產制造中心刀具，低速行駛車削手工代生產制造。車削時導致用待冷卻劑。該各種金屬軸類使用性能指標非常好。