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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是前面發展進步的鎳-鉻-鐵基固溶強化鋁鎂合金,兼具健康的耐高溫塑料高壓蝕化和性、不錯的冷熱水生產做做和補焊施工工藝性,在700℃下列兼具滿意度的熱強性和高的塑形。鋁鎂合金能否順利通過冷生產做做得以強化,也能否工廠用電阻焊、溶焊或釬焊接,可批發商冷軋鋼板金屬薄板、帶鋼板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、弧形鍛件等,合適的做在1100℃下列承擔低承載力的機件。
1.1GH600資料型號GH600。
1.2GH600同類鋼種Inconel,Inconel600()。
1.3GH600文件的技巧標準規范
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鋁合金冷軋鋼卷板新技術經濟條件》
BZ-44-9003B-0《GH600合金材料軋鋼厚鋼板技木前提》
Q/3B4082-1993《GH600合金鋼冷軋鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600鋁合金空心鉚釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600錳鋼熱軋帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鎂合金冷金屬拉絲》
1.4GH600化學式組分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13的標準標準ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治理工作規范產品:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、橢圓形件檢查沖擊試驗經1010℃?10℃,空冷固溶治理。
1.6GH600類種品種型號與銷售睡眠模式可銷售幾種品種型號的板料、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、方形鍛件。棒材以鍛軋睡眠模式、外表面磨光或車光銷售;圓餅和環坯以鍛態銷售;環件以固溶睡眠模式銷售;板料經固溶、堿酸洗工藝工藝、矯直和切邊后銷售;帶材經冷軋鋼、固溶、去防氧化皮出貨;絲材以固溶酸洗工藝工藝盤狀或直條狀、固溶直條細磨光睡眠模式出貨。
1.7GH600煉制與鍛造加工技術硬質合金選用中所技術中之一參與煉制:(1)非負壓磁感應煉制加電渣重熔;(2)電弧放電爐煉制加電渣重熔;(3)負壓煉制。
1.8GH600應運情況與特定需求該鎳鋼在加拿大有成長的的采用經驗總結,在內地已制得飛機維修工業打火機零結構件,依據飛行表演沖擊試驗,在飛機維修上也開啟的采用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600受熱體溫超范圍1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線變形標準值見表2-2。
2.2GH600孔隙率ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐熱性電阻器率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600剩磁能不銹鋼無剩磁。
2.5GH600化學反應機械性能
2.5.1GH600穩定性在新鮮空氣物料中實驗室檢測100h的硫化效率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化的傳輸速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術性的標準相關規定的耐磨性見表3-1。
表3-1
種類 | θ/℃ | 拉申效果 | HBS | 回彎現場實驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測驗 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 場地實測 | 實測值 | 實際 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格達標 |
①生產商的狀態企業產品應實現高溫拉伸沖擊試驗,芯棒孔徑相等于企業產品它的厚度乘于表3-2的拉伸公式,拉伸定位軸線應水平于熱擠壓放向,拉伸180?以來,在變小20倍下撿查,不得當有龜裂存在的。
表3-2
護膚品鋼板厚度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
變形常數 | 兩人之間合同 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變平均溫度
4.2GH600耗時-室內溫度-企業轉化身材曲線
4.3GH600鎳鋼類結構體制設計結構設計鎳鋼類在1120℃辦理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物,在870℃經1500h追訴時效后,結構體制設計中己經是Cr7C3和TiN,闡述鎳鋼類的結構體制設計是保持穩定的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600注射成型效能金屬具備有非常好的熱生產制造效能,鋼錠煅造蒸汽蒸汽蒸汽加熱平均環境氣溫為1110~1140℃;終鍛平均環境氣溫不不大于950℃,鋼坯軋件蒸汽蒸汽蒸汽加熱平均環境氣溫為1130~1170℃,精軋蒸汽蒸汽蒸汽加熱平均環境氣溫為1090~1130℃。機器設備固溶補救平均環境氣溫為1010~1050℃。
5.2GH600補焊使用機械性能硬質合金補焊使用機械性能優異,快速可用脈沖焊、氬弧焊、電阻器焊和釬焊等各樣方案拼接,專業或復雜的的補焊結構特征件在熔焊后應在870℃淬火1h,以消掉補焊能力。
5.3GH600零部件加工熱辦工院藝零部件加工的熱辦工院藝應按相對應的的材質標準單位的熱辦理機制實行。板料和帶材零部件加工的熱治療回火辦理應在呵護工作氛圍中實行。
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