GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159各種碳素鋼是在澳大利亞多相鈷基常溫度各種碳素鋼（MP各種碳素鋼）的基本條件上快速發展起來了的一類新鍛造度多相鈷基常溫度各種碳素鋼。它的重要優勢特點是：合理利用冷傾斜第一在面心立方米基體中引發引起交差網狀結構分布不均的團狀ε相來不讓位錯的長程健身運動而引起加強，再路過限期加工進行析出彌散的Ni3X相填補加強。該合多金兼有超鍛造度、積極的塑堅韌和高的剪切力被耐腐蝕抗力等，因此在650℃的常溫度下仍能要保持其鍛造度的基本特征。該各種碳素鋼不禁可諸多適用南航汽車發動因的常溫度鎖緊聯接等工件，也可適用剪切力被耐腐蝕室內區域環境下（如海洋區域環境臭氧層室內區域環境）當兵的汽車用超鍛造度鎖緊件。供應信息的重要茶葉品類是冷拉棒材。

1.1GH159的材料型號GH159。

1.2GH159近意品牌MP159()。

1.3GH159用料的技藝基準

Q/6S992-1992《高溫度扭緊件用GH159合金屬冷拉棒材》(重慶航材材質探索所)

C3S284-1993《持續高溫擰緊件GH159和金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治理 管理機制固溶治理 1040～1055℃,4～8h,風冷 在恒溫展開48%?1%的冷拔彎曲變形＋有效期治理 650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品種類產品規格與批發商環境還可以批發商d5～25mm的冷拉棒材，批發商環境為冷拔態。

1.7GH159冶煉與生孩子生孩子技術用于重力作用感應器加重力作用電弧焊接重熔的雙聯生孩子生孩子技術。

1.8GH159應用軟件情況與特殊的必須該鋁合金常見廣泛用于航材發起機的扭緊件，在600℃下性穩定性，促使用。是階段好的航材發起機扭緊件物料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔解熱度的范圍凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線擴張指數公式見表2-2(冷拔＋實效動態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效果鎳鋼的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能鎳鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159化學物質使用性能

2.5.1GH159耐化學不銹鋼能該鋁金屬還兼備好的抗漏洞耐耐腐燭性不銹鋼和熱應力應變耐耐腐燭性不銹鋼裂縫的的功能。在一般的氯化鐵進行實驗中未出現漏洞耐耐腐燭性不銹鋼和點蝕。在擦鹽做實驗的時候中未發生損傷。連續浸漬聲明書該鋁金屬還兼備好的抗氫脆和熱應力應變耐耐腐燭性不銹鋼裂縫的的功能。

三、GH159力學性能 

GH159水平標準規定的機械性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息的狀態的棒材經時限治理 后，其彎曲、牢固效果和光潔度應具有表格規程的符合要求。當棒材的彎曲性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久性能指標可在均勻-矛盾組合名字試驗報告上測定方法。坯料不可在23h內裂開。坯料均勻部門弄斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤內臟器官取樣方法并對應生產加工的滑膩和人才缺口長時間鋼材拉伸試驗進取心行試驗。鋼材拉伸試驗本就不是在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用檢測可在優于965MPa的熱扯力下做，但檢測歷程中不可轉變熱扯力。檢測畢竟應適用腕表法規

的要求。

6經需方準許，在965MPa的彎曲應力比下做出持續實驗報告至23h后，可每間隔8～10h增加彎曲應力比35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫表γ＋ε兩相區高溫表時間范圍為540～700℃，540℃一下的γ相為亞穩定。

4.2GH159的時間-溫度因素-組識適應的身材曲線

4.3GH159金屬屬組識結構設計金屬屬在上臨界值點點攝氏度（約700℃）如下為不安全性的面心萬萬立方γ相，在下臨界值點點攝氏度如下（約540℃）為不安全性的密排六方ε相；兩攝氏度相互之間為γ＋ε的兩相區。當金屬屬從上臨界值點點攝氏度降溫到室內溫度時可恢復亞不安全性態的γ相。當在室內溫度下來冷和壓扁時可引發γ相到ε相的馬氏體態轉型。由于，金屬屬經固溶整理后都是為亞不安全性的γ相，在冷和壓扁步驟中局部γ相的發生馬氏體相變轉型為不安全性的ε相。所自動生成的ε相為薄斑片狀，在面心萬萬立方的γ相金屬材質晶粒內呈交叉重合蜂窩狀布局。在接著隨后的期限步驟中又在亞不安全性的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造的性能

5.1.1GH159耐熱碳素鋼錠先要在1125～1180℃隔熱保溫層18～36h來進行均化治療以變小機構偏析和延性σ相生成。耐熱錳鋼鋼淬火開坯裝爐室內溫濕度不高出600℃，高溫室內溫濕度為1120℃?10℃，準確時間不超過了4h。開鍛室內溫濕度不不超1050℃，終鍛室內溫濕度不不超950℃.耐熱錳鋼鋼冷軋開坯裝爐室內溫濕度不高出700℃，高溫室內溫濕度為1130℃?10℃，隔熱保溫層30～60min。道次大和開裂量無法超過了20%。終軋室內溫濕度不不超950℃。冷軋后耐熱錳鋼鋼在1050～1070℃淬火1h以取到均金屬材質晶粒，有利后繼冷和開裂加工生產。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶補救后，經堿、酸洗鈍化去氧化物皮，再經表面上金屬涂層補救后，去冷拔形變。冷拔形變量為48%?1%。

5.2GH159電焊的性能方面電焊的性能方面同18-8型不銹鋼材料，也可以氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159鑄件熱補救加工螺母的熱補救加工為650～675℃，4h時間補救，空冷。

5.4GH159漆層解決方法鋁合金經產品局部感性升溫熱鐓成螺絲后，漆層再經冷搓絲精加工螺牙。

5.5GH159車削制造制造與切削耐熱性參數值鎂鎳鋼的機制造耐熱性參數值差不多于GH738鎳-鈷-鉻鎂鎳鋼。可在冷制造淬煉和追訴時效板材勤奮行機制造。冷拔態的GH159鎂鎳鋼的機制造工藝流程參數值見表5-1。

表5-1[1]