1.4311催(cui)化(hua)組成：

1.4311介紹一下：
1.4311在(zai)304N的(de)(de)框架上調低了碳分量，因304N在(zai)450~900度進行加熱后耐晶間(jian)灼(zhuo)傷的(de)(de)性(xing)能(neng)很明顯驟(zou)降，因而(er)而(er)對于(yu)熔接(jie)裝置型(xing)式件，個性(xing)化推薦用本涂料。
1.4311采用和屬(shu)性：
1.4311采用(yong)領域行業(ye)：使用(yong)在很(hen)多定耐蝕性(xing)讓(rang)，并(bing)讓(rang)較高韌度和(he)消減總重(zhong)量的專用(yong)機(ji)器和(he)結構特(te)征(zheng)(zheng)類型(xing)部件。有點是焊接方法(fa)專用(yong)機(ji)器結構特(te)征(zheng)(zheng)類型(xing)件，推建用(yong)本原材料。
食(shi)品原料(liao)儀器
紙業主設備(bei)
分子能系(xi)統
核電(dian)站站機械疊合板等
1.4311材料產(chan)品規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311高中物(wu)理(li)性：

1.4311的標準下(xia)磁學耐磨性:

隆繼投資集團小內容（固溶效應）：
①鋼中和金(jin)氧化物的(de)揮(hui)發與溶(rong)解(jie)度
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
技術：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含(han)C量(liang)(liang)≥0.08%的(de);含(han)Cr量(liang)(liang)>22％、Ni量(liang)(liang)較高的(de)；含(han)C量(liang)(liang)雖<0.08％，但(dan)管用(yong)尺寸(cun)規格>3mm的(de)，應風(feng)冷;
• 含C量<0.08％、長寬比<3mm，可風冷;
• 更(geng)好外形尺寸≤0.5mm的可(ke)空(kong)冷(leng)