DIN EN 1.4305不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)304（X8CrNiS18-9相(xiang)關(guan)(guan)相(xiang)關(guan)(guan)材(cai)料）是德國條件的奧(ao)氏體耐浸(jin)(jin)蝕相(xiang)關(guan)(guan)相(xiang)關(guan)(guan)材(cai)料，填加硫(liu)以的提升磨削(xue)性能參(can)數，但(dan)其(qi)在呈酸性和氯(lv)化(hua)物有機(ji)溶(rong)劑(ji)中的耐浸(jin)(jin)蝕性比較(jiao)有限，在那些有機(ji)溶(rong)劑(ji)中動(dong)用(yong)時，會(hui)突然出(chu)現點(dian)蝕或腔浸(jin)(jin)蝕遭受。X8CrNiS18-9 鋼(gang)在銑削(xue)階(jie)段中會(hui)行成短切(qie)屑，那么(me)尤其(qi)是實(shi)用(yong)來(lai)自動(dong)化(hua)機(ji)械代加工(gong)。因(yin)用(yong)料功能，這(zhe)樣不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)板也被又稱易鉆削(xue)鋼(gang)。
與1.4301材料對比(bi)，DIN 1.4305 V2A 都具(ju)有(you)比(bi)較高(gao)的硫含碳量并(bing)包含的 1.0% 的銅(tong)。
下表找(zhao)出了(le)系統設計鑄件淺析(xi)的 1.4305 不繡(xiu)鋼(gang)催(cui)化營養成分。
| 無機化學好分(fen)， ％ | ||||||||||
| 細則(ze) | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅(gui)，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你(ni) | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
點評：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物(wu)理防御類(lei)別 | |
| 密度計算公式(shi)，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁(ci)的(de) | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電(dian)容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 柔軟性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性因子，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均值(zhi)熱澎漲數(shu)值(zhi)，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
的原材料 1.4305 裝(zhuang)飾(shi)管在空(kong)調溫(wen)度下固(gu)溶去應(ying)力退火前提(ti)條件下的機效果和(he)抗(kang)晶間侵蝕效果。
| 物理安全性能（固(gu)溶退火工藝(yi)） | |||||||||
| 國度（地域） | 的標準 | 鋼種（鋼號(hao)） | 以mm毫米(mi)為(wei)公(gong)司的直(zhi)經 (d) 或體積尺寸 (t) | 氏硬度（HB），≤ | 0.2%軟弱抗拉強度（MPa），≥ | 1% 屈(qu)從硬度（MPa），≥ | 拉伸(shen)密度(du)密度(du)（MPa） | 長(chang)度率，%（水平垂直） | 耐晶(jing)間(jian)被腐(fu)蝕(shi) |
| 西方聯盟游戲 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機戒耐磨性（固溶去應力(li)退火） | |||||||||
| 國家（地(di)段） | 規范 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | 軟(ruan)件現狀分(fen)析 | 規格（mm），≤ | 0,2 % 塑(su)性變形(xing)密度 (Mpa), ≥, (雙(shuang)重) | 1 % 軟弱效果 (Mpa)，≥（豎向） | 抗拉的強度的強度（MPa） | 受力率 (%), ≥, (橫截面) | 耐晶(jing)間腐蝕不銹鋼(gang) |
| 澳(ao)大利亞大聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
低于為資料1.4305不銹鋼材質的熱加工處理，如熱脫(tuo)模、固溶熱處理。
| 熱真空成型(xing) | 固溶熱處理 | ||||
| 原(yuan)則 | 名字大全（鋼號） | 溫度表，℃ | 急冷方案 | 平均溫度(du)，℃ | 空氣冷卻途徑 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣的 | 1000 到 1100 | 水、室內(nei)空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到(dao) 1100 | |||
1.4305不(bu)銹鋼材(cai)質(zhi)的(de)是(shi)不(bu)能通戶。
硫的(de)加盟(meng)會(hui)在車削工作(zuo)工作(zuo)中造(zao)斷屑，因此1.4305材料(liao)十分適于機(ji)械制造(zao)工作(zuo)。只是，在代加工時候(hou)中一定確(que)保安全生產充(chong)沛冷(leng)卻水，以(yi)逃避cpu過(guo)熱(re)。
在 1.4305 不(bu)銹鋼材質含有 0,15-0,35% 的硫，由于電(dian)焊(han)(han)加(jia)工(gong)(gong)性能差，在電(dian)焊(han)(han)加(jia)工(gong)(gong)操作過(guo)程中(zhong)會受到熱磨(mo)痕(hen)，但(dan)靜(jing)摩擦焊(han)(han)以外。倘(tang)若尚未預防(fang)補焊(han)(han)，提議施用 1.4462 或(huo) 1.4370 的電(dian)焊(han)(han)條。
會因為(wei)生成了硫，1.4305304不(bu)繡鋼(gang)不(bu)抗(kang)晶間生銹(xiu)。在呈酸(suan)性(xing)和氯(lv)化物材質中運行時，會情況點(dian)蝕或空腔結垢。
食(shi)物和乳制作品領(ling)域、抓拍領(ling)域、涂料、原油(you)、洗衣(yi)皂、造紙業和棉紡織領(ling)域的銑(xian)削零配件(jian)
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