904L (UNS N08904) 是一種種超大奧氏體不銹鋼材質，定制用在在很多工藝流程條件中滿足一般無上度的耐銹蝕性。高鉻和鎳含鋅量的通過，加個上鉬和銅的填加，加強組織領導了較好的耐被腐蝕性。

904L 具備高合金屬化的化學上的成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給出了好于 316L 和 317L 鉬激發不透鋼的優質的耐氯化物彎曲應力金屬銹蝕散架、點蝕和基本上金屬銹蝕性。

合金類 904L 剛開始規劃設計使用于接受所含稀硫酸鈉的大環境。它還對同一高分子酸（如熱磷酸）或者大都數有機的酸含有良好的的接受性。

錳鋼 904L 很簡單用的標準產線研制應用做手工焊接和粗加工。

耐腐蝕性性能力

904L 中耐熱各種合金稀土元素的高含鐵使該耐熱各種合金具備很好的抗均衡防腐蝕功能。

904L 這一是為受包含的稀硫酸鈉的場景而發掘的，是極少這些不銹鋼304中的一個，在敢達 95°F (35°C) 的工作溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對大部分許多無機物酸（列如 磷酸和基本都數有機的酸）具有著保持良好的耐受力性。同時，含鹵正離子的酸和酸溶劑應該體現了好強的氧化性性，317L、317LMN 和 904L 的耐氧化性性應該不夠。

妥爾油的分餾一般說來是需要比 316L 有的更選用的 317LMN 更好的的材料。在以下熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐防腐蝕性主要是決定于于裝修材料的鎳含量的。904L 的鎳含鐵為 25%，已被證實是大部份數傳統意義裝飾管的比較好代替品品。

304L 和 316L 等傳統性不銹鋼裝飾管在某一前提下會發現氯化物承載力氧化裂縫 (SSC)。現在鎳和鉬含量的增長，對 SSC 的反擊力增長。從而，更快特點的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層如 904L 具備相對好的抗 SSC 專業能力。右上角的和表格顯視了在蒸餾能力下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的驅散力。高性奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質分明相較于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*因素：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成部分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學上的剖析

承重 %（除非說另有證明，這樣全部的值均為極限值）

冷拉深

904L 愈來愈兼備突出主題性且有利制作。增長鉬和氮意示著與規格 304/304L 檔次相對比，也許須得更龐大的精加工機。

熱真空成型

相對 熱制作階段，意見和建議施用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的上班氣溫。常熱制作后應開展固溶降溫和回火，但相對 904L，這樣在高過 2012°F (1100°C) 的氣溫下終止熱制作，進而簡單對建材開展回火，則該建材需要在開展以后蒸汽微波加熱的現狀下施用醫療。將全部零部件從 2012°F (1100°C) 下面的氣溫回火是非常重要要的。這樣小面積的蒸汽微波加熱或水冷卻塔到 2012°F (1100°C) 下面，也許水冷卻塔過慢，熱制作后應時常開展固溶降溫和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開展固溶降溫。

手工加工

金屬 904L 的冷代加工硬底化率使其可代加工性達不到 410 和 304 不銹鋼材料。

對接焊

和金 904L 能夠 利用普通數規格的工藝不累錫焊。奧氏體墻板具有著光滑的奧氏體架構，和金的基本成分區域劃分光滑。錫焊后的溶化出現任何的基本成分如鉬、鉻和鎳的壞點重新區域劃分。許多偏析永久保存在點焊縫隙的鑄工架構中，并會的危害任何學習環境中的耐化學性性。偏析在 904L 中不太比較明顯，在這種材質普通便用與低合金鋼基本成分一樣的添加金屬對其開始錫焊，可能能夠 在沒了添加金屬的事情下對其開始錫焊。

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