7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁塑料模具鋼,更具(ju)尤其低的(de)導磁數值,高的(de)密度和密度,最好(hao)的(de)耐腐蝕性能(neng)性,過程相當的(de)加(jia)熱(re)后,7Mn10無(wu)磁鋼(gang)(gang)具(ju)有較好(hao)的(de)綜合性能(neng)。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)(gang)可(ke)用來制造在700~800℃下使用的(de)熱(re)作(zuo)模具(ju)和無(wu)磁冷作(zuo)模具(ju)。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化材料:
7Mn10鋼的(de)有機化學完(wan)分(產(chan)品(pin)質量(liang)百結果,%)
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni | P | S |
0.65~ | ≤1.00 | 9.00~ | 7.50~ | 2.50~ | 1.50~ | 9.00~ | ≤0.030 | ≤0.030 |
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性及適用范圍:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁注塑模具鋼,在各個狀況下都能實現穩定可靠的奧氏體,具很低的導磁公式,高的洛氏構造和構造,較佳的耐磨損性,較高應當的熱治理(固溶+時間)后,具較佳的綜上耐腐蝕性。因為7Mn10鋼具高的炎熱洛氏構造和構造,蘇州隆繼(ji)推建7Mn10無(wu)磁鋼(gang)用(yong)來制造在(zai)700~800℃下使用(yong)的(de)熱(re)作模具(ju)和無(wu)磁冷作模具(ju)。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處理:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)的熔煉生產(chan)技術規(gui)則(ze)見(jian)下表:
項目流程 | 煮沸溫差/℃ | 煮沸時段/h | 始鍛溫度/℃ | 終鍛溫度因素/℃ | 冷確具體方法 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1090~1110 | ≥950 | 空冷 |
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱進行處理工學藝:
黨員發展對象熱工作(降溫):
主(zhu)要采(cai)用(yong)高(gao)熱退火處(chu)理加工,熱處(chu)理水溫870~890℃,保溫3~6h,爐冷(leng)至500℃以下出爐空(kong)冷(leng),退火后硬度為28~30HRC,退火后組織為細晶粒狀(zhuang)奧氏體(ti)+均勻分布(bu)的顆粒狀(zhuang)碳化物。采(cai)用(yong)高(gao)溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性(xing)能。
固溶和限期處里:
固(gu)溶溫(wen)暖為1150~1180℃,水冷,固(gu)溶硬度為18~25HRC。時效溫(wen)度為700℃,時效時間(jian)2h,硬度為46~47HRC。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的汽體氮碳共滲:
要增長壓鑄模密度和耐(nai)腐蝕性能性,都可以進行氣味氮碳共滲(shen)加(jia)工(gong)處理。滲(shen)氮溫度560~570℃,滲(shen)氮時間4~6h,滲(shen)氮層深(shen)度0.03~0.04mm,滲(shen)氮層硬度950~1100HV。