4Cr10Si2Mo鋼的基本特征及用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同包括馬氏體耐熱鋼內型，也不是種中耐熱熱作鑷子鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的物理化學完分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱精加工：
精鑄加工制作工藝 規范了：調溫熱度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的解矯熱操作：
熱處理回火加工：加熱水溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的蘸火及回火：
調質溫濕度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
炎熱加熱時間間隔不得太久，以防止出現外壁脫碳使外壁硬性調低耐磨涂層性受到影響，同一時間可不可以防止出現含硅剛易帶來晶體長大作文的局限性。
4Cr10Si2Mo鋼冷處理機械性能差，冷變形幾率時一定要加溫（600~800℃）。