X20Cr13和X30Cr13鋼均歸屬于(yu)歐洲各國(guo)規(gui)范EN10088。為高鉻不銹鋼的(de)代表(biao)英文(wen)鋼，鳥卵都歸于(yu)馬氏體不銹鋼，有著(zhu)很(hen)好(hao)的(de)廠家加(jia)工生產性。
經熱外(wai)理（調質）后，均極具優質產(chan)品的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性、增加光澤(ze)性、高韌度(du)和高防浸蝕(shi)(shi)損。但(dan)相較之側，在(zai)鉻占比相似的(de)(de)根本(ben)上，X20Cr13的(de)(de)占十(shi)(shi)分低(di)，這預示著耐(nai)浸蝕(shi)(shi)性不(bu)銹鋼性十(shi)(shi)分高，撓度(du)十(shi)(shi)分低(di)。X30Cr13的(de)(de)堅硬程度(du)十(shi)(shi)分高，十(shi)(shi)分適用(yong)制造廠背負(fu)(fu)高負(fu)(fu)荷量(liang)、高高防浸蝕(shi)(shi)和浸蝕(shi)(shi)不(bu)銹鋼性有機溶劑(ji)的(de)(de)氟塑料硅膠模具。
要解決處(chu)理這位狀況，一開始(shi)要清楚華燁不銹鋼材質的重新命名游戲規則(ze)，隨(sui)后.我就比較簡單(dan)的說兩下(xia)。
通(tong)過DIN 17006管理體(ti)系鋼(gang)(gang)號覺得具(ju)體(ti)方法，鋼(gang)(gang)中5%以下的事(shi)物通(tong)常(chang)是指(zhi)高不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)，鋼(gang)(gang)號以英(ying)文字X片頭(tou)，后(hou)跟意味鋼(gang)(gang)的分(fen)(fen)別值(zhi)碳分(fen)(fen)子量和(he)普通(tong)機械(xie)材(cai)料的加數。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)事(shi)物標(biao)符，按分(fen)(fen)子量順序，后(hou)為各注意不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)事(shi)物分(fen)(fen)子量的百分(fen)(fen)比計算分(fen)(fen)別值(zhi)值(zhi)（四舍五(wu)入）。
舉個例子：X10CrNi18-8覺(jue)得w(C)為0.10%、w(Cr)為18%、w(Ni)為8%的不銹鋼材料(liao)
這里的(de)(de)英文X20Cr13和(he)X30Cr13，會(hui)根據頂端的(de)(de)法則(ze)，大家確定X20Cr13和(he)X30Cr13的(de)(de)一般碳的(de)(de)份(fen)(fen)量(liang)都為0.2%和(he)0.3%，Cr的(de)(de)份(fen)(fen)量(liang)在13%以(yi)內。
另外一只種標識(shi)(shi)手段(duan)是(shi)DIN17007安(an)全體系的小(xiao)數鋼號標識(shi)(shi)手段(duan)。它(ta)用7位小(xiao)數標識(shi)(shi)，第一般手段(duan)下述圖右圖
X XXXX XX
首位個號碼 X 表現的(de)原材(cai)料類屬(shu)，第(di)(di) 2-5 個 XXXX 表現鋼種組，第(di)(di) 6 和(he)第(di)(di) 7 個號碼 XX 是額外添加(jia)號碼，表現鋼的(de)制做方案和(he)熱(re)加(jia)工環境。
在透露鋼種(zhong)級別為的數字6中(zhong)，最(zui)沉(chen)要的是第2位和第4位。第4位和第5位沒一定的的制度(du)，又或者(zhe)以碳(tan)硫濃度(du)或和金硫濃度(du)來辯別。
40～45指(zhi)代不銹(xiu)鋼材質的等級，具體的概(gai)念如下所示
40——Ni<2.5%，含有Mo、Nb、Ti
41——Ni<2.5%，含(han)Mo，富含(han)Nb和Ti
43——Ni≥2.5%，富(fu)含Mo、Nb、Ti
44——Ni≥2.5%，含(han)Mo，不包括Nb和Ti
45——包函特別增加化學(xue)元素
在(zai)選(xuan)文中，X20Cr13 的羅馬數值代碼是(shi)什么為 1.4021，而 X30Cr13 的羅馬數值代碼是(shi)什么為 1.4028。
| 所在年級 | C | 硅 | 錳 | 磷 | 小尺寸 | 鉻(ge) |
| X20Cr13/1.4021 | 0.16-0.25 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | 12-14 |
| X30Cr13/1.4028 | 0.26-0.35 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | 12-14 |
| X20Cr13 | X30Cr13 | |
| 中國有(you) | 20Cr13/2Cr13 | 30Cr13/3Cr13 |
| 瑞典 | 420/S42000 | 420/S42000 |
| 俄羅(luo)斯 | SUS420J1 | SUS420J2 |
| X20Cr13/1.4021 | X30Cr13/1.4028 | |||
| 相對密度，g/cm3 | 7.75 | 7.76 | ||
| Ac1,℃ | 820 | 780 | ||
| Ar1,℃ | 820 | 780 | ||
| 女生(sheng),℃ | 300-350 | 240 | ||
| 凝固點,℃ | 1470-1510 | 1365 | ||
| 比熱容(rong)，(0~100℃),kj/(kg.k) | 0.46 | 0.47 | ||
| 導電(dian)公式 W/(mK) | 100℃ | 500℃ | 100℃ | 500℃ |
| 22.2 | 26.4 | 25.1 | 25.5 | |
| 線回縮常數(shu)，10^-6/k | 0~100℃ | 0~500℃ | 0~100℃ | 0~500℃ |
| 10.3 | 12.2 | 10.5 | 12.0 | |
| 電阻功(gong)率(lv)率(lv)（20℃),Ω.mm2/m | 0.55 | 0.52 | ||
| 橫(heng)縱Q彈模量（20℃），kN/mm2 | 200 | 219 | ||
| 磁(ci)的 | 磁的(de) | 磁的 | ||
| X20Cr13 | X30Cr13 | |
| 初(chu)鍛(duan)高溫 | 1100℃-1150℃ | 1100℃ |
| 終(zhong)鍛氣溫 | 850-900℃ | 低(di) 850℃ |
| 淬(cui)火(huo)比 | ≥4:1 | ≥4:1 |
| 鍛后(hou)外(wai)理(li) | 慢(man)降溫 | 極慢一系列冷(leng)卻 |
X20Cr13 | X30Cr13 固溶處理
| X20Cr13 | X30Cr13 | |
| 固溶處理溫暖(nuan) | 730-790℃ | 730-790℃ |
| 水冷卻方(fang)法 | 爐(lu)冷(leng) | 爐冷 |
| 洛氏硬度 | 160-187HB | <207HB |
X20Cr13 | X30Cr13鋼固溶處理的(de)狀態力學性能力
| 年級組(zu) | 拉伸剛度剛度 | 受力 | 強度 |
| X20Cr13 | 很大700Mpa | 低(di) 15% | ≤225HBW |
| X30Cr13 | 最大的740Mpa | 低 15% | ≤235HBW |
X20Cr13 | X30Cr13 調質(QT)
| X20Cr13+QT | X30Cr13+QT | |
| 退火平(ping)均溫度 | 950-1050℃ | 950-1050℃ |
| 制冷辦法 | 油，冷空氣 | 油(you)，廢氣(qi) |
| 回火(huo)溫度因素 | 200-350℃ | 200-350℃ |
X20Cr13+QT650和X20Cr13+QT750是怎樣的？
就是QT650代表熱加工狀況，QT是調質熱加工，650代表調質后拉伸的強度的強度做到650Mpa上。
近(jin)因效應，QT750包括調質熱外理后的(de)拉伸硬(ying)度(du)硬(ying)度(du)達(da)到了750Mpa上文。
| X20Cr13+QT650 | X20Cr13+QT750 | |
| 熱(re)處理溫 | 950-1010℃ | 950-1010℃ |
| 空氣冷卻方式(shi)方法(fa) | 油(you)，熱空氣 | 油(you)，氧氣 |
| 回火環境溫度 | 700-780℃ | 620-700℃ |
QT650 &QT750的(de)機械設備(bei)制(zhi)造性能方面
| 年(nian)齡 | 拉(la)伸抗(kang)彎強度(du)抗(kang)彎強度(du) | 0.2% 證明信力度 | 伸展 |
| +QT650 | 650-850Mpa | 低 450 | 低 12% |
| +QT750 | 750-950Mpa | 低 550 | 低 10% |
X30Cr13+QT800是哪種？
X30Cr13鋼經調質熱處里后抗壓剛(gang)度剛(gang)度達標(biao)800Mpa上文，即QT800
| X30Cr13+QT800 | |
| 調質室內溫(wen)度 | 950-1010℃ |
| 急冷途徑 | 油，廢氣 |
| 回(hui)火室溫 | 650-730℃ |
QT800的機械(xie)廠特點
| 學期 | 抗壓構造(zao)構造(zao) | 0.2% 證明怎(zen)么寫(xie)比強度 | 拉(la)伸應變 |
| +QT800 | 800-1000Mpa | 低 600 | 低 10% |
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