1Cr1 8Ni9Ti結構特征部分與磁學安全耐熱性奧氏體鋼以鉻鎳相結合要合金材料成分。大部分奧氏體鋼的含鉻量為W( Cr ) 18 % ,進步驟延長含鉻量可提供其對大部分酸的耐侵蝕技能。1Cr18Ni9Ti磁學安全耐熱性見表1。1Cr18Ni9Ti管對焊工藝技術整個過程焊前準備好奧氏體不繡鋼中含較多的鉻,用常見的氧—乙炔打孔有很困難,能作機械性打孔、等化合物弧打孔及碳弧氣刨等方案去切料或坡口加工處理。不銹鋼焊接資料選購適用TGS-308L， 1.6mm焊條,焊條上控制干凈的。材料與焊條營養成分見表2。

坡口的制得坡口選用V型坡口,鈍邊0.5 ~ lmm,孔徑為23。因不銹鋼裝飾管膨脹扭曲相對比較大,故孔徑應大那些,坡口舌度32.5°，點固焊內壁充氬。電焊、間距為10 ~ 15mm,電焊、定位長期處在)坡口簡圖如同4已知。

焊前深度清理將試件坡口二側10 ~ 15mm領域內的油漬用磨光機和銼刀鉆研干靜,終會漏出不銹鋼光澤感;用酒清潔工作漆層沉淀物。表面上加固在搬運工、坡口準備、配置及定位手機焊期間中,應注重以防破損鋼板材面,免得使護膚品的耐蝕性變低。如不禁止用重要利器出現劃傷鋼板材面,不禁止任意隨處引弧等。熔接方法步驟及設配在熔接熱復制粘貼較低,非常適用于對cpu過熱皮膚敏感的奧氏體不銹鋼材質的熔接。下面主要采用TIG熔接技術使用熔接。施焊技木追求焊加工規格的考慮,焊電壓瞬時功率考慮要恰當的,過大的電壓瞬時功率會會加重連接頭的氧化反應過燒,應選用小電壓瞬時功率,對管厚 3mm之上的管道鋪設,必要焊二層之上。表3級別固定好管焊加工規格。報告的格式1Cr18Ni9Ti熔接時,具備有較高的熱裂縫的敏主觀,在錫焊及近縫區都是有可以出現熱裂縫,并在1Cr18Ni9Ti錫焊和 HAZ敏化區也會產生了晶間結垢和能力結垢裂縫。文中用TGS-308L， 1.6mm焊條,所采取小的熔接電流大小,最高的熔接速率展開熔接1Cr18Ni9Ti。在運行上妥當所采取窄錫焊，多道三層焊,并特別留意每焊完這道錫焊后要等熔接處空氣冷卻至在常溫再展開下這道錫焊的熔接。能夠 有效的熔接的方法,科學合理熔接參數表,必不可少有效預防政策,使錫焊性能有最大化的有保障,充分考慮便用的要求。