H13鋼一種空冷固化的鉻系熱壓擠橡膠注塑壓鑄模鋼。H13是選擇關國A SI -SAE一致代碼的鋼,系中碳中鉻熱橡膠注塑壓鑄模鋼。該鋼還更具較高的熱效果和抗拉標準，尤其是在中溫（600℃)時還更具較高的熱效果和抗拉標準,高的耐用性和耐磨性,有效的耐冷暖疲勞值穩定性。可能這鋼還更具正常的一體化機械裝備穩定性,而越多越多方面灌木廣泛用于制造出模鍛錘的鍛模﹑熱壓擠橡膠注塑壓鑄模與芯棒、鍛壓壓機橡膠注塑壓鑄模精鍛機用橡膠注塑壓鑄模、鑲塊各種鋁、銅下列不屬于碳素鋼的壓鑄模等。1村料的關鍵性能參數1.1材料的生物學精分(見表1)及錳鋼屬性的后果H13屬鉻系熱塑模鋼,裝修資料中含有至少5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鎳鋼風格。基于含鉻較高,因為有較高的淬透性,注入1 % Mo時的淬透性更高些。故盡寸過大的塑模表面淬火時也應該空冷。鉻、硅應該提升 鋼的耐高溫損耗性和抗防氧化性,是硅的普遍存在卻不斷增長了裝修資料的脫碳刺激性性。釩應該帶動鋼的多次硬度功效,不斷增長鋼的平衡性。鉻系熱作塑模鋼的耐磨性﹑耐高溫損耗性都非常好,是基于這個裝修資料中含鎢較少,故其回火平衡性不超鎢系。

2資料的熱加工處理辦法21鍛后球化熱處理該鋼鍛打后應馬上固溶處理。固溶處理體溫為860~880“℃。原因燒水到Ac體溫綜上所述 ,無定形碳物著手融化,但又未*融化,建立奧氏體的含量極不均分布,在隨著的散熱環節中 ,或以未溶的很細微無定形碳物水分子為層面,或都不均分布奧氏體中碳水分子含有處引發新的層面,而均分布地長大作文建立硬粒狀的無定形碳物。過球化去應力降溫,應該調低原料的對抗強度,持續改善鉆削粗加工性,并以后面降溫處置作好團體籌備。去應力降溫保冷時間在于于部件透燒時間,不適合過久。待冷卻快慢大部分30 ℃/h ,冷至500 ℃下例敲定空冷。球化熱處理生產工藝的身材曲線如同1。

標準蘸火H13鋼中因不銹鋼材料無素Si的會出現,增大脫碳太敏感度的,所以熱處理熱處理時常見的采用了鹽浴或抽真空熱處理。一并,因鋼中包含的較多的不銹鋼材料無素,熱處理熱處理前需加溫,常見的加溫的溫度830~850 ℃.H13鋼退火攝氏度與強度﹑晶體度相關圖甲3。

H13鋼經熱加工處理后,兼有順暢的整體物理功效,*可滿意對機床的本質產品讓。額外,機床外壁這樣過程滲蠶或氰化后,更也能挺高機床的在使用使用期限,滿意生孩子的讓。