X20Cr13為馬氏體不銹鋼相應材料，關鍵充當汽機趨勢和靜茶葉。過近5年的選擇，該產品的思考了該相應材料的熱處置加工過程技術技術參數指標。但但是各化工廠外部線質量水平和表面層層線質量水平存在的一定程度差別，熱處置后低溫打擊耐腐蝕性參數不和睦格，表面層層細碎波浪紋調質后膨漲，之后的產出粗加工尚未產出粗加工樣式圖片尺寸，導致的損壞。但是，最主要是因為產出存在的問題，有一定的影響它X20Cr13鋼熱處置后耐腐蝕性參數不和睦格的關鍵原由，積攢相應信息，為改善和改善大形產出熱處置加工過程技術技術展示 可靠的基本原則。生物成份和機械化耐腐蝕性參數規定（見表1。表2）。建議的熱處置加工過程技術技術調質：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

后果樹葉可靠性不是很良好率或報損的基本要素有蘸火水溫、蘸火保壓模式方法、回火水溫、回火保壓模式方法、回火時間、力學性可靠性檢測水溫和冶煉廠加料外表面產品質量。X20Crl3鋼的耐腐蝕成份和中國國傳統與現代鋼種2Cr13鋼同類。伴隨該品類鋼包含有廣泛增碳物建成原子鉻，過冷水的奧氏體可靠性更大，使C的曲線往右移動，洋洋降底了馬氏體的轉移點，由于臨界值蘸火線速度較小，馬氏體公司可馬氏體公司。Cr給出13鋼的長期性真正生產方式工作經驗，要是蘸火水溫較低，公司中的增碳物無法*析出，承載力和影響塑性通常較低；要是蘸火水溫較高，馬氏體公司可以溫度過熱，導致回火后影響塑性降底。

依照表試驗臺結論，軟弱抗彎抗壓的屈服強度、斷后伸展率和有點復雜膨脹率均包含標準特殊需要；抗壓抗壓的屈服強度抗彎抗壓的屈服強度、震蕩功效和硬度標準區域高于標準特殊需要。腕表的一般流程數據講解如下所述。從980開啟℃和1020℃油淬的功效相當為980℃和1020℃油淬，各不相同水溫回火后的抗壓抗壓的屈服強度抗彎抗壓的屈服強度和震蕩功效Ax,(3個產品的樣品的平對數正態分布值)見圖1。從圖1能查出，9800℃油淬和1020℃油淬的抗壓抗壓的屈服強度抗彎抗壓的屈服強度與其稍低，但其震蕩值增高較多。

從表里會查出，跟隨回火待冷卻速度慢的減慢，沖擊試驗值減退較多，空冷比油冷減退約24%，爐冷比空冷減退約20%。

X20Cr13鋼葉退火室溫為十萬℃下例是應該使用的。空冷退火葉尖的自動化機械設備制造安全特點*就可以需要滿足規定追求。在特大型生育裝爐的情況下，一旦冷速慢，會影響到沖撞自動化機械設備制造安全特點，如此更應該運用風冷退火。X20Cr13鋼有回火脆化偏向，回火放涼網絡極限速度應稍快，風冷更應該使用。回火耗時應足夠，回火5回火5回火脆化偏向，回火放涼網絡極限速度應稍快。h上面的，鋼的綜合管理自動化機械設備制造自動化機械設備制造安全特點最好。油淬后載荷大，微刮痕拓展深，應要及時回火；在有保障自動化機械設備制造自動化機械設備制造安全特點規定追求的要素下，運用偏慢的放涼步驟（風冷）退火是有效地降低微刮痕拓展深層的有效地方式。X20Cr13鋼對沖套利撞實驗室檢測室溫比脆弱，取要求中的實驗室檢測室溫受限制比有弊。