GH3039
一、GH3039概述
GH3039為220V奧氏身型固溶進行強化鎂合金類，在800℃下面的擁有適中的熱強性和優秀的熱強度疲勞效能參數，1000℃下面的效能參數優秀。采用集體動態平衡，還擁有優秀的冷冷沖壓性和不銹鋼焊接效能參數。適當于850℃下面的采用的航空航天起傾向然燒室和加力然燒室零部位。該鎂合金類能工作家具板材、棒材、絲材、不銹鋼裝飾管和鍛件。
1.1GH3039建筑材料鋼材牌號GH3039(GH39)
1.2GH3039近意鋼種ЭИ602，ХН75МБГЮ(烏克蘭）
1.3GH3039的原材料的水平要求
GJB1952-1994《國際航空用高熱各種合金冷軋鋼板薄鋼板規程》
GJB2297-1995《國際航空用高溫合金屬冷拔（軋）直縫管實驗室管理標準》
GJB2612-1996《飛機用低溫合金屬冷磨砂材規定》
GJB3165-1998《航空航天承力件用持續高溫和金軋鋼和鍛制棒材規范了》
GJB3317-1998《民用航空用高溫天氣耐熱合金軋鋼板標準》
GJB3318-1998《南航用溫度耐熱合金冷扎帶材原則》
GB/T15062-1994《基本上應用炎熱合金屬管》
1.4GH3039檢查是否成分表見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Nb | Fe | Mn | Si | P | S |
面積不高于 | |||||||||||
≤0.08 | 19.0～22.0 | 余 | 1.80～2.30 | 0.35～0.75 | 0.35～0.75 | 0.90～1.30 | 3.00 | 0.40 | 0.80 | 0.020 | 0.012 |
注：1.合金中允許有Ce存在。
2.鎳鋼中ω(Cu)=0.20%。
1.5GH3039熱補救考核機制冷軋鋼板及冷軋鋼板生態板和帶材固溶補救：1050～1090℃，空冷。棒材及PE管固溶補救：1050～1080℃，空冷或水冷散熱。
1.6GH3039蔬菜品種型號標準和產生信息狀況就可以產生信息繁多型號標準的熱扎板、帶鋼板、帶材、棒材、絲材、管件、和鍛件。材料、帶材和管件固溶治理和鈍化處理后訂貨。絲材于冷加工生產狀況或固溶狀況產生信息棒材不熱治理訂貨。
1.7GH3039熔鑄和鍛造技術不銹鋼分為弧光焊接爐熔鑄、弧光焊接爐布爾代數重力作用感覺爐加電渣重熔或重力作用弧光焊接重熔與重力作用感覺爐加電渣或重力作用弧光焊接重熔技術。
1.8GH3039應用簡況與層次性規范要求用該合金材料材設計制作的民航熱車機揮發室及加力揮發室零核心部件，所經的分娩和采用考慮，采用耐腐蝕性保持良好。
二、GH3039物理及化學性能
2.1GH3039性溫能
2.1.1GH3039熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.8 | 15.5 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 21.8 | 23.4 | 25.1 | 26.8 |
2.1.2GH3039比熱容見表2-2。
2.1.3GH3039線擴張彈性系數見表2-3。
表2-2[1]
θ/℃ | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
c/(J/(kg.K)) | 544 | 574 | 636 | 645 | 762 | 779 | 921 | 1047 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 11.5 | 12.4 | 13.2 | 13.5 | 13.8 | 14.3 | 14.9 | 15.3 | 15.8 | 16.4 |
2.2GH3039高密度ρ=8.3g/cm3。
2.3GH3039電性能參數環境溫度電容率ρ=1.18?10-6Ω?m。
2.4GH3039磁塊能和金無磁塊。
2.5GH3039生物功能
2.5.1GH3039的性能
2.5.1.1GH3039在的空氣物質中經100h現場實驗后的鈍化濃度見表2-4。
2.5.1.2合金類在持續高溫下工作的時，有有沿晶界被鈍化的局限性。在900～1100℃被暴露100h后的沿晶被鈍化長度見表2-5。
2.5.1.3硬質合金在常溫下100h內的被氧化增重
見圖2-1。
表2-4[2]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
被氧化傳輸率/(g/(m2?h)) | 0.074 | 0.251 | 0.535 | 1.061 |
表2-5[2]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 |
沿晶界鈍化長度/mm | 0.020 | 0.052 | 0.068 |
三、GH3039力學性能
技術標準規定的力學性能見表3-1。
表3-1
標準單位號 | 平種 | 溫度拉長能 | 800℃肌肉拉伸耐熱性 | ||||
σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
GJB1952-1994 | 熱軋板 | 735 | 40 | - | 245 | 40 | - |
GJB2297-1995 | 航空運輸用管 | 685① | 40① | - | 245 | 40 | - |
GJB3165-1998 | 棒材 | 735 | 40 | - | 245 | 40 | 40 |
GJB3317-1998 | 軋鋼板 | 735 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
GJB3318-1998 | 熱軋帶 | 735② | 40① | - | - | - | - |
GB/T15062-1994 | 通常情況用管 | 635 | 35 | - | - | - | - |
注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。
②δ≤0.25mm帶材的常溫σb≥660MPa,δ5評測。
四、GH3039組織結構
4.1相變溫暖
4.2日期-溫度表-組建轉變成曲線圖
4.3鎂合金進行組成
4.3.1耐熱合金材料固溶情況下為220V奧氏體，并有少量的的Ti(CN)、NbC及M32C6氫氟酸處理物。經600～900℃時間或在使用后，有M32C6型氫氟酸處理物析晶，600～700℃時間后析晶的氫氟酸處理物顆料微小，光滑分散于晶內和晶界，時間的溫度優于700℃時，主要是沿晶界析晶并聚積長得。耐熱合金材料中不形成了有危害性相，策劃 增強性好一點。
4.3.2帶鋼簿板標準規范規范，現貨供應的狀態金屬材質晶粒度的讓為5～8級。
五、GH3039工藝性能與要求
5.1定型特性
5.1.1段造錳鋼享有順暢的熱制造加工過程蠕變，發生形變幾率安全性能順暢。段造加溫水溫表1170～1190℃，終鍛水溫表不超過900℃，次加溫的發生形變幾率量為50%。
5.1.2切削護墻板荒軋室內溫暖表1100～1140℃，精軋室內溫暖表1050～1100℃，終軋室內溫暖表不不超850℃。經電渣或抽真空自耗重熔的鋁合金屬切削時，精軋室內溫暖表應稍不超焊弧爐冶煉的鋁合金屬。帶鋼終軋道次變型量應不不超13%，板料冷軋鋼板變型量30%～55%。
5.1.3壓鑄特性銷售方式金屬薄鋼板有優異的壓鑄的習慣你可以，壓鑄的限指數公式見表5-1，平常工作任務指數公式為限指數公式的80%～90%。銷售方式δ1.5mm金屬薄鋼板總是彎壓至斷裂現象兩次為20～29次；杯突疲勞試驗深度1為10.7～12.0mm。δ8.5mm冷軋中板經深沖后應實時（不恰少于12h）展開里頭固溶進行處理，以消減壓力。
表5-1[9]
限深沖數值 | 限翻邊指數 | 限壓窩公式 | 小彎折變形表面積 | |
平頭陽模 | 球頭陽模 | |||
2.10～2.14 | 1.85～2.00 | 0.30～0.33 | 0.45～0.53 | 1δ① |
①δ為板厚。
5.2熔接效能
5.2.1不銹鋼能否用氬弧焊、碰焊或縫焊等方法步驟錫焊方法，其錫焊方法特點良好的，氬弧焊被列為額非常相關性小。手動氬弧焊（交接）規程見表5-2；主動鎢氬弧焊（交接）規程見表5-3；碰焊規程見表5-4；縫焊規程見表5-5。
表5-2[10]
焊前情況 | 焊條 | 管接頭模式 | 層厚/mm | 焊接加工功率/A | 相電壓/V | 氬氣精準流量/(L/min) | 鎢內徑/mm | 性 | |
鋼材型號 | 厚度/mm | ||||||||
固溶，機械設備磨光 | HGH3039 | 0.8～1.0 | 接管 | 0.8 | 45～50 | 10～14 | 4～6 | 1.2 | 正 |
1.0～1.2 | 1.0 | 50～55 | 12～16 | 4～6 | 1.6～2.0 | ||||
1.2～1.6 | 1.2 | 60～65 | 12～16 | 6～8 | 1.6～2.0 | ||||
1.6～2.0 | 1.5 | 70～85 | 12～16 | 6～8 | 1.6～2.0 | ||||
2.0～2.5 | 2.0 | 90～100 | 12～16 | 8～12 | 2.0 | ||||
表5-3[10]
板材的厚度/mm | 焊前壯態 | 焊條 | 電焊焊接交流電/A | 電壓電流/V | 氬弧焊快慢/(m/min) | 送絲流速/(m/min) | 氬氣國內流量/(L/min) | 正面氬氣精準流量/(L/min) | 鎢口徑/mm | 焊嘴內徑/mm | |
型號 | 直勁/mm | ||||||||||
0.8 | 固溶，機械制造磨光 | HGH3030 HGH3039 | 1.6 | 85～90 | 7～8 | 0.52 | 0.38 | 8～10 | 4～5 | 3 | 18 |
1.0 | 不放電焊條 | 150～160 | 12 | 0.66～0.69 | - | 14～16 | 4～5 | ||||
表5-4[10]
焊前情形 | 材料 | 電尺寸/mm | 電焊焊接基本參數 | 價值體系直徑/mm | |||
品牌 | 壁厚/mm | 焊接工藝電流量/A | 焊結時候/s | 電流電壓力/N | |||
固溶 | GH3039＋GH3030 | 1.0～1.0 | 5.0 1 | 5000～6000 | 0.34～0.38 | 4510～4905 | 5.0 |
GH3039＋GH3044 | 1.2～1.5 | 5.0 1 | 6000～6500 | 0.32～0.36 | 4705～5100 | ||
GH3039＋GH3039 | 1.3～1.3 | 6.5 | 7000～7500 | 0.26～0.28 | 4905～5295 | ||
表5-5[10]
焊前動態 | 滾盤間距/mm | 的材料 | 點焊因素 | 主要規格尺寸 | ||||||
鋼號 | 寬度/mm | 功率/A | 對接焊準確時間/s | 休止時光/s | 焊效率/(m/min) | 直流電壓力/N | 直徑怎么算/mm | 焊透率/% | ||
固溶，鏡面拋光 | 6.0＋7.0 | GH3039＋GH3030 | 1.0＋0.8 | 8100～9500 | 0.12～0.14 | 0.04～0.06 | 0.62～0.70 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | 60 |
GH3039＋GH3030 | 1.0＋1.5 | 8400～9400 | 0.14～0.16 | 0.04～0.10 | 0.48～0.70 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | |||
GH3039＋GH1140 | 1.0＋1.5 | 7600～8300 | 0.16～0.18 | 0.08～0.12 | 0.50～0.62 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | |||
GH3039＋GH3039 | 1.3＋1.3 | 7500～8500 | 0.28～0.32 | 0.28～0.30 | 0.23 | 6865～7355 | 5.0 | |||
5.2.2焊接工藝連接管力學結構性能指標見表5-6。
5.3鑄件熱補救的工藝鑄件的其中固溶熱補救平均溫度為1050℃，空冷；然燒室鑄件的終熱補救平均溫度為1080℃，空冷。耍求之久性能參數較高的鑄件，固溶平均溫度可加快至1170℃。鑄件在固溶熱
處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。
表5-6[5]
電弧焊接板材 | 熱外理 | 焊結方法步驟 | 放置村料 | θ/℃ | σb/MPa | 可以彎曲的角/(?) | 焊點抗彎強度/kN | |
焊前 | 焊后 | |||||||
冷軋鋼薄鋼板δ1.5mm | 固溶辦理 | 不工作 | 氬弧焊 | HGH3039 | 20 | 785 | 180 | - |
700 | 441 | - | - | |||||
800 | 275 | - | - | |||||
900 | 157 | - | -- | |||||
縫焊 | - | 20 | 686 | - | - | |||
700 | 392 | - | - | |||||
800 | 245 | - | - | |||||
900 | 137 | - | - | |||||
碰焊 | - | 20 | - | - | 12.75 | |||
800 | - | - | 5.88 | |||||
900 | - | - | 3.92 | |||||
5.4外觀工作生產技術
5.4.1部件熱補救后的表皮氧化反應皮，可以選擇吹沙或磷化工藝去除。
5.4.2該金屬制丙烷發動機燃燒室配件，可在H3PO4-H2SO4-H2O硫酸銅溶液中電解拋光處理拋光處理，以改進外表油亮度和安全使用性。
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