4J33

一、4J33概述 

4J33是依照我國的衛浴瓷器圖片特性最新發明的衛浴瓷器圖片封緊密連接金。碳素鋼在-60℃～600℃水溫時間范圍內兼具與95%Al2O3衛浴瓷器圖片近意的線開裂公式。包括用在和衛浴瓷器圖片參與相配封接，是電負壓工業品中核心的封接框架板材。

1.14J33原料鋼材牌號4J33。

1.24J33同類類型見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33材料的的技術應用規格YB/T5234-1993《瓷封碳素鋼4J33、4J34的技術應用條件》。

1.44J33化學上含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱外理工作規范規則歸定的開裂常數及低溫環境公司穩確定高性的效果檢檢試件材料，在護理熱場或真低空進行加熱到900℃?20℃,隔熱1h，以不高于5℃/min訪問速度冷至200℃低于公布。

1.64J33木種樣式與供貨方式木種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33冶煉與煅造藝用非重力作用紅外感應式爐、重力作用紅外感應式爐或電孤爐冶煉。

1.84J33運用概述與個性化耍求該鋁鎳鋼經航班工業區操作，功效固定。大部分適用于電渦流電氣元件與Al2O3衛浴陶瓷廠家封接。產生超大電子無線管和磁控管的電、產生盤和產生線。在操作中要把應用的衛浴陶瓷廠家與鋁鎳鋼的增長比率相連接。當應用鋁鎳鋼時，應基于操作體溫要嚴檢檢高溫集體固定性分析。在制作時中應采取十分的熱治療，以保持材料有順暢的深沖引伸功效。當操作鍛材時該要嚴檢檢其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33熔解溫度區域該合金類融解溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33錳鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線膨漲公式規格法律法規的合金材料大概線膨漲公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度計算公式ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電使用性能

2.3.14J33電阻功率率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻功率濕度常數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33不銹鋼的磁塊能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學式特點該各種合金在下墊面、惠陽淡水和的海水中存在比較好的耐浸蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術應用標準單位規程的使用性能

3.1.14J33抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應非常符合表3-1的歸定。高度不多于0.2mm的帶材不做抗拉強度撿驗。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力能力密度絲材和帶材的抗拉能力能力密度應遵循表3-2的暫行規定。

表3-2 

3.24J33在常溫及不同氣溫下的磁學功效

3.2.14J33氏對抗強度合金鋼帶材（熱處理回火態）氏對抗強度見表3-3。

3.2.24J33剪切功能鎂合金（去應力退火態）在在常溫的剪切功能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33堅持下去和應力松弛性能指標

3.44J33疲勞值耐熱性

3.54J33伸縮性特點伸縮性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變工作溫度因素4J34硬質合金γ→α相變工作溫度因素在-80℃下述。4J33較4J34團體平穩。

4.24J33的時間-室內溫度-團隊轉換弧度

4.34J33碳素鋼材料團體構造該碳素鋼材料的團體為兩相電奧氏體。按1.5相關規定的熱辦理方式辦理后，4J34再經-78.5℃下冷藏，不應當發現馬氏體團體。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小度度標準規范明文規定，深沖態帶材的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小度度應不高于7級，高于7級的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小度不容許低于平數的10%。對高度高于0.13mm的帶材，預測的平均金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小度度時，沿帶材高度方向上金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小度個大概的數應不至少9個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33塑壓效果指標該和金具充分的冷、熱代生產加工效果指標，可制出各式各樣非常復雜形狀圖片大全的器件。但應應對在含的氣息內加熱。在冷代生產加工時，帶材的冷應力力率大過70%，去應力熱處理完之后出現塑型變形各向。應力力率在10%～15%內，和金在去應力熱處理不會發生金屬材質晶粒大小快速長大成人，也將發生和金的塑型變形各向。當終應力力率有60%～65%，金屬材質晶粒大小度7～8.5級時，其塑型變形各向小。

5.24J33電焊焊結性能指標該鋁金屬可分為釬焊、熔焊、電阻器焊等技術與銅、鋼、鎳等復合電焊焊結。當鋁金屬中鋯成分多于0.06%時，將損害板料的氬弧焊電焊焊結質理，也使焊接縫隙裂口。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33所需要的零部件滲碳工學院藝滲碳可包括：除掉彎曲應力熱處理回火、上面熱處理回火。

(1)解決地剪切力熱處理工藝為解決產品在廠家工藝后的殘存地剪切力，要去解決地剪切力熱處理工藝：470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)兩邊退火工藝為減少錳鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓精精加工進程引發的精精加工硬度想象，便于于重新精精加工。零件要在干氫、分解的氨或真海上熱處理加熱到750～900℃，保溫15min～1h，第三爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外觀處置技術外觀處置可以選擇噴砂、打磨拋光、酸洗磷化。該硬質合金存在正常的真空電鍍性，外觀能電鍍、銀、鎳、鉻等重金屬。

5.54J33車削制造與電火花制造廠特點該鎳鋼類車削制造優點和奧氏體不繡鋼一樣。制造時所采用飛速鋼或硬性鎳鋼類數控刀具，慢速車削制造。車削時可致用待冷卻劑。該鎳鋼類電火花制造廠特點良好的。